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HV870轮毂加工机

简要描述:

HV870轮毂加工机继承了传统立式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。

HV870骄车铝轮加工机

该机在立式加工中心基础上,引进了先进的动态刚性设计理念,优化了移动部件,增强了主轴部件,使机床刚性更强,快速响应特性更佳等特点。  
本机床标配X、Y、Z三个联动进给轴及BT40-15000rpm高速直联主轴。可用于加工28寸及以下的骄车铝轮系列。标配自动换刀系统,在一次装夹中可连续完成铣、钻、铰、刮等精确加工,实现加工程序化,缩短生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
本机床适用于骄车铝轮毂的机械加工,同时也广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。

HV870轮毂加工机用途:
该机传统立式机床基础框架刚性强、稳定性强等优点,引进了先进的动态刚性设计理念,优化移动部件,使机床扭矩更大,快速响应特性更佳。  
本系列机床标配X、Y、Z三个联动轴,可用于加工板类、盘类、壳体类及模具等精度高,形状复杂的零件。标配自动换刀系统,在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝的精确加工,实现加工程序化,缩短生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
本机床主要适用于骄车铝轮毂的机械加工,同时也广泛应用于高精模具、汽车零部件、航空航天件、军工件、五金件等各种机械产品的加工。
HV870轮毂加工机总体布局:
HV系列机床采用立式框架C型结构,立柱固定在底座上,工作台滑鞍十字布局。工作台沿滑鞍横向移动为X向;滑鞍沿床身纵向移动为Y向;主轴箱沿立柱做上下移动为Z向。
HV870轮毂加工机结构特点:
1.底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力,提高了大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力导致机床的变形和振动。        
2.三轴导轨均采用精密线性滚动导轨,由于导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小、动静摩擦力差值小,可实现低速无爬行,高速高精度定位。
3.三轴均采用C3级精密滚珠丝杠, 进口丝杆专用轴承,配合两端支撑座的预拉伸设计,增加丝杠的刚性,降低热变位,消除传动背隙,提升精度,使传动更平稳,具有完美的可靠性和极强耐久性。
4.各坐标轴的运动,采用数字式交流伺服驱动,转矩脉冲小,运转平稳、有效降低噪音。伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
5.主轴组采用台湾专业厂家生产,具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
6.主轴转速可达15000rpm,三轴快速移动可达24m/min,切削进给速度可达8m/min,大幅度提升加工效率。
7.机床配备圆盘式刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。
8.本机床可选配骄车铝轮毂铣削专用工装夹具。

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